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滿(mǎn)屏硬核,燃爆制造業(yè)!一文看懂匯川技術(shù)17款“破局利器”
編輯:2025-12-29 14:31:38
今天,匯川技術(shù) 2025 年度爆品發(fā)布會(huì )以 “數自融合 軟件定義自動(dòng)化” 為主題,面向全球重磅發(fā)布。
這場(chǎng)發(fā)布會(huì )不僅是一次新品集中亮相,更是匯川技術(shù)對制造業(yè)數字化轉型痛點(diǎn)的深度回應 —— 從數據治理難題到IT&OT融合瓶頸,從工藝算法突破到柔性生產(chǎn)落地,17款爆品協(xié)同發(fā)力,為 “需求即生產(chǎn)” 的C2MM智能制造未來(lái)按下 “加速鍵”。
這些新品從定義到變成現實(shí)經(jīng)歷了怎樣的過(guò)程?董事長(cháng)朱興明在開(kāi)場(chǎng)篇做了深刻闡釋?zhuān)?/span>
爆品一定要讓“場(chǎng)景隱形痛點(diǎn)、需求趨勢、新技術(shù)”三要素激烈碰撞、反復融合,依托根技術(shù)與跨界技術(shù)千錘百煉而成。這就是匯川“場(chǎng)景與技術(shù)深度融合”的爆品策略,也是優(yōu)秀產(chǎn)品與爆品的定義邏輯。
本次發(fā)布的17 款新品,覆蓋工業(yè)無(wú)線(xiàn)、控制、傳動(dòng)、視覺(jué)、機器人、氣動(dòng)、能源管理等各個(gè)領(lǐng)域,17款新品不僅精準擊中隱形痛點(diǎn)和應用趨勢,突破關(guān)鍵技術(shù),更有多個(gè) “全球首創(chuàng )”—— 每一款,都是沖著(zhù)制造業(yè)的 “老大難” 去的!
實(shí)現未來(lái)極致柔性的智能化生產(chǎn),工業(yè)無(wú)線(xiàn)是必要條件。然而工業(yè)無(wú)線(xiàn)技術(shù)長(cháng)期未能解決實(shí)時(shí)性、可靠性和數據安全問(wèn)題,IT靈活性和OT實(shí)時(shí)性的沖突、網(wǎng)絡(luò )安全性和標準開(kāi)放性的矛盾、數據統一和系統異構的撕裂,讓無(wú)線(xiàn)方案在生產(chǎn)現場(chǎng)遲遲不能落地。
匯川的 INO AIR 微型無(wú)線(xiàn)方案強勢破局,作為全球首個(gè)工業(yè)無(wú)線(xiàn)同步運控解決方案,它具備 1ms 通信周期、1μs 端到端同步抖動(dòng)和 99.9999% 的可靠性,運動(dòng)控制能力堪比*優(yōu)秀的工業(yè)總線(xiàn)。INO AIR重新定義了工業(yè)連接標準,讓高端設備實(shí)現 “一次安裝調試即*交付”,在如鋰電卷繞機這樣的復雜裝備上,線(xiàn)纜安裝周期縮短 50%,在如手機組裝的柔性產(chǎn)線(xiàn)上調整效率提升 80% ,同時(shí)依托于無(wú)線(xiàn)預測性維護,讓設備的非計劃停機率銳減50%以上。
當下,高端傳輸設備都在往極致的速度、效率去“卷”。但是,單一維度的卷已近天花板,為了精度降低速度、為了效率損失精度已成常態(tài)。兼顧高精、高速、高穩定性的極限平衡,是傳輸設備柔性化的必答題。
基于自身在工藝控制領(lǐng)域的多年積累,匯川創(chuàng )新融合機械、電氣、算法等跨領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù),開(kāi)發(fā)出集高速傳輸、高精定位、高性能工藝控制于一體的InoTS 磁驅智控柔性系統,實(shí)現定位精度 ±10μm的同時(shí)速度高達 5m/s,使得如化妝品、食品飲料等產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能提升 20%,故障時(shí)間減少 30%,極大提升了生產(chǎn)效率與設備復用率。磁驅產(chǎn)品與外部軸具備高級運動(dòng)控制功能,動(dòng)子與外部軸在命令上零延遲交互,實(shí)現電子凸輪及軌跡插補,從而在傳統傳輸及定位基礎上,進(jìn)一步實(shí)現工藝控制的極致提速 。
在對高端制造產(chǎn)線(xiàn)的深度洞察中發(fā)現,長(cháng)距離產(chǎn)線(xiàn)亟需一款同時(shí)具備高速穩定傳輸、零丟幀不掉線(xiàn)、且體積極致小巧的工業(yè)相機。市面上現有產(chǎn)品可部分滿(mǎn)足需求,用戶(hù)卻始終面臨“魚(yú)與熊掌不可兼得”的困境——無(wú)論是鋰電卷繞機中的傳輸丟幀,還是*封裝設備里相機體積過(guò)大等問(wèn)題,一直未能得到根本解決。
匯川技術(shù)首次跨界引入汽車(chē)領(lǐng)域的GMSL協(xié)議,傾力打造S2.0工業(yè)相機。該相機以6Gbps高帶寬實(shí)現超高速傳輸,幀率較USB3.0相機提升21%,傳輸距離*遠可達15米,并結合“算感分離”創(chuàng )新設計,功耗大幅降低60%。這一突破不僅助力鋰電疊片機產(chǎn)能提升2%,更使晶圓測量精度提高0.6μm,面板檢測誤檢率下降0.3%,為高精度視覺(jué)應用開(kāi)辟了全新可能。
在大多數離散設備和流水線(xiàn)上,不同工位有壓力分區、氣缸響應速度的要求,所以閥片需盡可能貼近氣缸,常見(jiàn)方案為:“小連數閥組+單片閥“零散分布,線(xiàn)纜氣管也跟著(zhù)繁瑣冗雜,上總線(xiàn)雖能解決部分問(wèn)題,但成本高昂。
特殊的爆炸性環(huán)境的生產(chǎn)安全和通用的產(chǎn)線(xiàn)設備的運行安全,是企業(yè)安全生產(chǎn)面臨的必修課;然而在特殊的爆炸性生產(chǎn)環(huán)境中,用戶(hù)不僅缺乏防爆系統整套自動(dòng)化解決方案,更要花費高額成本進(jìn)行防爆系統調試復雜與后期維護。而在通用的產(chǎn)線(xiàn)設備中,要部署安全整套解決方案也面臨著(zhù)費用居高不下的痛。
隨著(zhù)安全法規強化、安全意識提升及出海需求增加,大型產(chǎn)線(xiàn)和裝備對功能安全要求高漲,但如何在充分繼承現有的、業(yè)已穩定可靠的標準系統的基礎之上*擴展功能安全,而非推倒重建?
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